X
تبلیغات
مهندسی برق
قالب وبلاگ
مهندسی برق
 

مواد استفاده شده در مفصل بندی

در مفصل بندی و برای داشتن یک مفصل خوب و قابل اطمینان از مواد زیر استفاده می شود.

1 پروتولین یا رزین ریختگی

پس از اتمام مفصل بندی داخل مفصل را با ماده ای به نام پروتولین یا رزین ریختگی پر می کنند که دو وظیفه بر عهده دارد

الف – کابل ها را در داخل مفصل محکم نگه می دارد

ب – کابل ها را نسبت به یکدیگر و بدنه مفصل عایق می کند.

ماده پروتولین بر اساس ولتاژهای مختلف کاربردی دارای انواع مختلف می باشد مانند

پروتولین 51 و پروتولین H 51 که برای مفصل های تا 30000 ولت مورد استفاده می باشد.همچنین پروتولین 80 برای مفصل های تا 1000 ولت کاربرد دارند.

2 نوارهای عایق

برای عایق بندی سر کابل ها ،  مفصل ها ، کابل شو ها ، پس از انجام اتصالات از نوارهای عایق که در انواع مختلف موجود است استفاده می گردد.

3 روکش های حرارتی

روکش های حرارتی تیوب هایی هستند که قطر داخلی آنها در اثر حرارت بالاتر از 125 درجه سانتی گراد تا اندازه مورد نیاز کاهش می یابد.این تیوب ها که عایق الکتریکی هستند در مقابل عوامل جوی مقاوم و دارای مشخصات مکانیکی خوبی بوده و با کمی حرارت کاملا به هادی می چسبندو آنرا در بر می گیرند.

 

مواد استفاده شده در مفصل بندی


در مفصل بندی و برای داشتن یک مفصل خوب و قابل اطمینان از مواد زیر استفاده می شود.
1 پروتولین یا رزین ریختگی پس از اتمام مفصل بندی داخل مفصل را با ماده ای به نام پروتولین یا رزین ریختگی پر می کنند که دو وظیفه بر عهده دارد
الف – کابل ها را در داخل مفصل محکم نگه می دارد
ب – کابل ها را نسبت به یکدیگر و بدنه مفصل عایق می کند.
ماده پروتولین بر اساس ولتاژهای مختلف کاربردی دارای انواع مختلف می باشد مانند
پروتولین 51 و پروتولین H 51 که برای مفصل های تا 30000 ولت مورد استفاده می باشد.همچنین پروتولین 80 برای مفصل های تا 1000 ولت کاربرد دارند.

2 نوارهای عایق برای عایق بندی سر کابل ها ، مفصل ها ، کابل شو ها ، پس از انجام اتصالات از نوارهای عایق که در انواع مختلف موجود است استفاده می گردد.

3 روکش های حرارتی

روکش های حرارتی تیوب هایی هستند که قطر داخلی آنها در اثر حرارت بالاتر از 125 درجه سانتی گراد تا اندازه مورد نیاز کاهش می یابد.این تیوب ها که عایق الکتریکی هستند در مقابل عوامل جوی مقاوم و دارای مشخصات مکانیکی خوبی بوده و با کمی حرارت کاملا به هادی
می چسبندو آنرا در بر می گیرند.

کارشناسان صنعت برق آگاهی دارند که جهت اتصال دو کابل به یکدیگر ( چه به جهت ادامه کابل کشی و چه به علت گرفتن انشعاب) از مفصل استفاده می شودکه از kV 1 تا 500kV کاربرد دارند. همچنین جهت اتصال برق به ترانس های برق در ولتاژ های بالایkv 1بوسیله کابل زمینی احتیاج به سرکابل است. عمل اصلی یک سرکابل و مفصل علاوه بر اتصال کابل ها و انتقال نیرو, کنترل میدان های الکتریکی در محل اتصال و انتهای کابل است که این کار با قرار دادن یک پوشش Stress Control روی کابل در محل اتصال انجام می شود. در صنعت برق برای ساخت سرکابل و مفصل از تکنولوژی های زیر که هر کدام مزایای خاص خود را دارد, استفاده می شود: سرکابل و مفصل حرارتی Heat Shrink
سرکابل و مفصل سرد Cold Shrink
سرکابل و مفصل فشاری Slip on
سرکابل های Plug-in
مفصل رزینی Resin joint

مفصل نواری Tape joint در سرکابل و مفصل حرارتی از تیوپ های حرارتی استفاده می شود. این تیوپ ها از مواد پلی اولفین, که عایق الکتریکی بوده و مشخصات مکانیکی بسیار خوبی دارند, ساخته شده است. این تیوپ ها در اثر حرارت بالای  125° C منقبض و قطر آنها تا اندازه مشخص کاهش می یابد. در مفصل های رزینی از دو نوع رزین مختلف با کیفیت بالا استفاده می شود این دو نوع زرین در یک بسته, به صورت تفکیک شده از یکدیگر قرار دارند که به هنگام نصب مفصل با یکدیگر مخلوط می شوند. در مفصل های نواری از نوارهای مختلف به عنوان عایق و روکش نهایی حرارتی به عنوان محافظ مکانیکی استفاده می شود

در سر کابل های  Plug-in و نیز سرکابل ها و مفصل های سرد و فشاری از پلیمری به نام سیلیکون استفاده شده است که از جدید ترین پلیمرهای مورد استفاده در صنعت برق است و با داشتن مشخصات منحصر به فرد, جهت استفاده در ولتاژ های متوسط و بالا بسیار مناسب می باشد.سیلیکون پدیده جدیدی در صنعت برق

مزایا و علل استفاده:

سیلیکون دارای ساختمان نیمه آلی و نیمه غیر آلی است, عایق بسیار خوب و کنترل کننده میدان های الکتریکی است. در برابر عوامل نامساعد محیط مانند درجه حرارت تا  ° C170, آلودگی محیطی, اشعه UV, رطوبت خصوصا رطوبت آغشته به نمک, گاز ازن و غیره بسیار مقاوم است. این  مقاومت از خواص ذاتی سیلیکون است و برای ایجاد آن نیازی به افزودن ماده جداگانه ندارد. از آنجا که ساختمان زنجیر این پلیمر دارای پیوند: می باشد, انرژی پیوندی زیاد این این اتصال, باعث ایجاد مقاومت های فوق می شود. خاصیت هیدروفوبیک (آب گریزی)دارد و این خاصیت سبب می شود که آب روی آن لایه پیوسته تشکیل نداده و همواره به صورت قطعات مجزا باقی بماند که این امر از ایجاد جریان خزشی جلوگیری می کند خواص سیلیکون بر خلاف سایر پلیمرها در طول زمان تغییر نکرده و گذشت زمان موجب طول عمر بیشتر آن می گردد. نیاز به تعمیرات نگهداری ندارد چون سطح بسیار صاف آن از چسبیدن هرگونه آلودگی جلوگیری کرده و در محیط های بسیار آلوده اگر آلودگی روی سطح آن رسوب کند در اثر بارش باران یا وزش باد به راحتی پاک می شود. سیلیکون ماده ای قابل انعطاف است و در اثر ضربه یا اصابت اجسام خارجی دچار شکستگی یا پارگی نمی شود. به علت نرمی, بهتر از هر ماده سخت دیگری به سطوح ناصاف کابل می چسبد, فرورفتگی و برجستگی ها را پر کرده و به این ترتیب از ایجاد حباب (gap) و تخلیه جزئی جلوگیری می شود. در اثر تغییرات حرارتی, انقباض و انبساط کابل, چسبندگی سیلیکون به کابل, تغییری نمی کند. اگر در اثر جرقه یا هر عامل دیگری آسیبی به روکش سیلیکون وارد آید, چون لایه تخریب شده آن ماده ای غیر آلی است. هادی نمی باشد. سرکابل ها حرارتی HEAT SHRINKABLE TERMINATIONSسرکابل های حرارتی جهت اتصال کابل های فشار قوی و متوسط به تجهیزات برقی استفاده می شود. سرکابل ها به دو نوع تقسیم می شود: ·

سرکابل فشار ضعیف( تا ولتاژ kV1)

سرکابل فشار قوی ( تا ولتاژ kV63)

در این نوع سر کابل ها از روکش Heat shrink که اساسا از پلی اتیلن کراس لینک تهیه می شود, استفاده شده و تا ولتاژ kV63 می توان از این سرکابل ها استفاده کرد.

[ دوشنبه بیست و سوم خرداد 1390 ] [ 0:40 ] [ saeed ]
.: Weblog Themes By Pichak :.

درباره وبلاگ

به نام خالق هستی
امیدوارم این وبلاگ نظر شما عزیزان را جلب کرده باشد ونهایت استفاده رابرده باشید
لطفا نظر بدهيد....
با تشکر مدیر وبلاگ

  • سی سی اس
  • عروسی ها